全自動軟化水設備是武（wǔ）漢麻花传媒app公司設計生產的高品質、智能化、全自動的軟化水（shuǐ）裝置（zhì），控製（zhì）閥部分全套（tào）由美國進口，整體結構和相關部件由本公司研製（zhì）配套。該產品在引（yǐn）進新型控製閥的同時，充分結合（hé）了我國（guó）水質的特點、設計規範和實際運行經驗。設備配置係列（liè）化（huà），產（chǎn）水量設計合理，覆蓋範圍廣，選型方便。是具有當代國際先進水（shuǐ）平，適合我國使用條件的新一代軟水器。

全自動軟化（huà）水設備應用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，使得水質軟化。係統是由樹脂罐鹽罐（guàn）、控製器組成的一體化設備。安裝（zhuāng）了（le）fleck多路控製閥，實（shí）現程序控製運行，自（zì）動再生。采用虹吸（xī）原理（lǐ）吸鹽，自動注水化鹽、配比濃度無需鹽泵、溶鹽（yán）等附屬設備。屬（shǔ）於軟化除鹽，軟化除鹽設備，軟化除鹽機械。

全自動軟化水（shuǐ）設（shè）備可分為時間控製型、流量（liàng）控製型，連續供軟（ruǎn）水係統（tǒng）型多種係列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等（děng）多種組合（hé）形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流（liú）量控製全自動再生，流（liú）量（liàng）大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型（xíng）是根據（jù）樹脂裝填（tián）量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由（yóu）設（shè）定時間控製全自動再生(7天或12天範圍內根據需要設（shè）定再生周期（qī），24小時內任意（yì）選擇再生時間)。全自（zì）動軟（ruǎn）水（shuǐ）設（shè）備控製（zhì）係統技（jì）術成型、操作簡便、運（yùn）行可（kě）靠、微（wēi）電腦控製，使其操作更加簡便，管理（lǐ）更容易。

1、自動化程度高，運行工況穩定。
2、先進（jìn）程序控製裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉（zhuǎn）換。
3、高效率低能耗，運行費（fèi）用經濟。由於（yú）軟化（huà）器整體設計（jì）合理，使樹脂的交（jiāo）換能力得以（yǐ）充分發揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4、設備結構緊湊，占地麵積小，節省了基建投資，安裝（zhuāng）、調試，使用簡（jiǎn）便（biàn）易行，運行部（bù）件性能穩定（dìng）。

各類采暖（nuǎn）、供熱、供氣的鍋爐給水軟化處理；各（gè）類換熱器的給水，補水軟（ruǎn）化處理；中央空（kōng）調，製冷機組的循環水（shuǐ）軟化處理；石油、化工、橡膠（jiāo）等行業的工藝用軟化（huà）水處理；反滲（shèn）透除鹽水，過濾的預（yù）處理；高硬度水的軟化處理（lǐ）等

反洗
工作一段時間後的軟化水設備，會在樹脂上（shàng）部攔截很多由原（yuán）水帶來（lái）的汙物，把（bǎ）這些（xiē）汙物除去後，離子交換樹脂才（cái）能（néng）完全（quán）曝露出來，再生的效（xiào）果才能得到保證。反洗過程就是水從（cóng）樹脂的底部洗入，從頂部流（liú）出，這樣可以（yǐ）把頂部攔截下來的汙物衝（chōng）走。這個過（guò）程一般需（xū）要5-15分鍾左右。

吸鹽（yán）（再生（shēng））

即將鹽（yán）水注入樹脂罐體的過程，傳（chuán）統設備是采（cǎi）用鹽泵將鹽水（shuǐ）注入（rù），全（quán）自（zì）動的設備是采用專用的內置噴射器將（jiāng）鹽水吸入（隻要進水有一定的壓力即可）。在實際工作（zuò）過程（chéng）中，鹽水以較慢的速度流過樹脂（zhī）的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采（cǎi）用鹽水慢速流過樹脂的方法再（zài）生，這個（gè）過程一般需要30分（fèn）鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。

慢衝洗（置換）

在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部衝洗（xǐ）幹淨的過（guò）程叫慢衝洗，由於（yú）這個衝洗過程中仍有大量（liàng）的功能基團上的（de）鈣鎂離子被鈉離子交換（huàn），根據實際經驗，這（zhè）個（gè）過程中（zhōng）是再（zài）生的主要（yào）過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過（guò）程一般與吸鹽的時間相同，即（jí）30分鍾左右。

快衝洗

為了將（jiāng）殘（cán）留的鹽徹底衝（chōng）洗幹淨，要采用與（yǔ）實（shí）際工作接近的流速，用原水（shuǐ）對樹脂進行衝（chōng）洗，這個過程的最後出水應為達標的（de）軟水（shuǐ）。一般情況下，快（kuài）衝洗過程為（wéi）5-15分鍾。